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閘閥和截止閥閥芯結構對閥門選擇影響

發布時間：2024-1-4

在閥門選型中，一種結構的閥門，閥芯可以是多種形式的，根據實際生產工況來進行選型。好的閥芯結構選型，可以讓閥門的使用效果、使用壽命發揮最大。以下上海川滬閥門根據十幾年的選型經驗，介紹2種常用的閘閥和截止閥的不同形式的閥芯結構，選型過程中可以參考使用。

(1) 閘閥

常用的閥板型式有剛性楔式單閘板、彈性楔式單閘板、楔式雙閘板和平行雙閘板共四種型式。無論哪種閘板，都是靠楔形結構產生足夠的密封比壓，而且該密封比壓隨著手輪的持續關緊而增加，所以閘閥的密封是最可靠的。但閘閥的兩閥座間有一個較窄的溝槽存在，當用于黏稠、含大量固體顆�；蛞捉Y晶、易凝固的介質時，可能會發生由于留存干溝槽內介質的阻礙而導致閘板無法完全關閉的情況。

① 剛性楔式單閘板閘閥

結構簡單，但當閥板加工誤差較大時，由于自調整適應能力差，故易出現密封不嚴的情況。另外，由于自調整適應能力差，高溫下應用時閘板易被夾死。對于 DN40 及以下的閥門，剛性楔式單閘板一般為生產廠家的默認選項。

② 彈性楔式單閘板閘閥

結構比剛性單閘板復雜，但比楔式雙閘板和平行雙閘板簡單，有一定的自調整適應能力，故為 DN50 及以上閘閥的首選，也是大多數生產廠家的默認選擇。

③ 楔式雙閘板閘閥

為彈性單閘板的改良型，增加了閘板的自調整適應能力。但結構復雜，使閥門的生產成本也增加。楔式雙閘板只是少數生產廠家的默認選項。因此，當需要采用楔式雙閘板型式時，宜在閥門料表/閥門數據表中注明，具體參數可以聯系上海川滬閥門有限公司。

④ 平行雙閘板閘閥

與其他三種閘板相比，其最大特點是把楔式結構在關閉時產生的摩擦磨損轉移到了非密封面上，從而消除或減少了密封面的磨損，提高了閘板的密封效果，同時增加了閥門的使用壽命。但該閘板型式最復雜，閘板尺寸較大，以致閥門不能再按短系列尺寸生產，閥門價格增加20%～30%。平行雙閘板是個別生產商的默認選項，因此，當需要采用平行雙閘板型式時，應在閥門料表/閥門數據表中注明。

(2)截止閥

常用的截止閥閥瓣型式有平板式、旋塞式、圓錐式(針形)、球形等，其特點和選用原則如下。

① 平板式截止閥

結構簡單，開啟行程短，無密封摩擦，便于維修，但密封可靠性和嚴密性比較差，不適合用于黏稠或含固體顆粒的介質工況。

平板式閥瓣常用于 “D 類流體介質”和 CLASS300 及以下“一般流體介質”工況條件，不宜用于“M 類流體介質”工況條件；或者常用于GC3 級管道和CLASS300 及以下的 GC2級管道，不宜用于 GCl 級管道。

“D 類流體介質”、“M 類流體介質”和“ 一般流體介質”工況條件的定義見 ASMEB31.3 標準；GC1 、GC2 、GC3 的定義見 GB/T 20801標準。

對于 CLASS300 及以下等級的截止閥，平板式閥瓣為多數閥門生產廠家的默認選項，但并不是所有生產廠家的默認選項，如果閥門料表/閥門數據表中沒有指明，將由生產廠家確定。

② 旋塞式截止閥

閥瓣與閥座形成楔形密封結構，可獲得較大的密封比壓。閥門在開啟的最初行程和關閉的最后行程過程中，介質的流量與開啟高度成比例關系，便于介質流量的調節。旋塞式閥瓣是最常用的一種型式，也是大多數生產廠家在 CLASS600 及以上等級截止閥上的默認型式。但旋塞式閥瓣畢竟不是所有生產廠家的默認選項，如果需要，建議在閥門料表/閥門數據表中注明。

③ 圓錐式(針形)截止閥

類同于旋塞式，但閥瓣與閥座形成的流道較長，可在較大的流量范圍內進行流量的控制。此類閥瓣結構常用于節流或采樣終端等特殊場合。

圓錐式(針形)不是生產廠家的默認選項，如果需要，需在閥門料表/閥門數據表中注明，具體參數可以聯系上海川滬閥門有限公司。

④ 球形截止閥

類同于旋塞式，只是用球體閥芯代替了旋塞閥瓣，從而把密封由面密封變成了線密封，提高了密封效果。但同時增加了閥門的制造成本。所以，在對閥門內漏有較高要求的情況下才考慮選用球形閥芯，比如有極度危害介質存在的工況條件。

球形閥芯不是生產廠家的默認選項，如果需要，需在閥門料表/閥門數據表中注明。

常用的閥板型式有剛性楓式單閘板、彈性楔式單閘板、楔式雙閘板和平行雙閘板共四種型式。無論哪種閘板，都是靠楔形結構產生足夠的密封比壓，而且該密封比壓隨著手輪的持續關緊而增加，所以閘閥的密封是最可靠的。但閘閥的兩閥座間有一個較窄的溝槽存在，當用于黏稠、含大量固體顆�；蛞捉Y晶、易凝固的介質時，可能會發生由于留存干溝槽內介質的阻礙而導致閘板無法完全關閉的情況。