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5種低溫閥門結構形式和執行標準

如下圖所示是我司生產的低溫閘閥、低溫截止閥、低溫止回閥、低溫球閥和低溫蝶閥的內部結構圖，低溫閘閥和低溫球閥的中腔與閘板及球體之間，均開有“泄壓孔”。所有的低溫閥門均為單向密封，并在閥體上鑄出或標注有介質流向。

低溫閥門結構特點和技術特點描述
（1）閥蓋低溫閥門的閥蓋采用加長結構，目的在于能起到保護填料和填料函的作用，使填料的工作溫度在0℃以上。防止由于填料在低溫作用下彈性消失，致使介質泄漏造成填料與閥桿處結冰，影響閥桿的正常操作以及填料拉傷閥桿而導致泄漏。同時加長閥蓋還便于低溫閥門殼體纏繞保冷材料，防止冷能損失。BS6364標準規定了冷箱用閥門填料壓套的加長部分的小長度（閥門通道中心線至填料壓套的加長尺寸，見下表所示）。還規定，除冷箱用閥門外，其他用途的閥門其填料壓套加長部分的小長度應為250mm。

（2）小壁厚低溫閥門的閥體、閥蓋等殼體的“小壁厚”，不接受ASMEB16.34標準中的壁厚。閘閥的“小壁厚”不得小于API600、截止閥的“小壁厚”不得小于BS1873、止回閥的“小壁厚”不得小于BS1868等標準規定的“小壁厚”；閥桿的直徑應符合API600或BS1873標準的要求。

（3）填料函、填料、墊片低溫閥門的填料函不能與低溫段直接接觸，而應設在加長閥蓋頂端，使填料處于離低溫段較遠的位置，以保證填料在0℃以上的環境下工作，提高密封函的密封效果。對于≥DN300的低溫閥門填料函宜采用帶有中間金屬隔離環的二重填料結構。如果沒有特殊規定，閥門設計溫度不高于一46℃，閥門的填料采用柔性石墨304鋼絲編制填料或唇式PTFE（限用于介質的工作溫度高于一73℃時）。壓力級不大于CL600時閥體中法蘭與閥蓋密封墊片采用304不銹鋼柔性石墨纏繞墊或PTFE（限用于介質的工作溫度高。
于一73℃時）；壓力級等于CL600時，閥體中法蘭與閥蓋宜采用金屬環密封。壓力級等于或大于CL900時，閥體應采用內壓自密封結構，密封圈可選用304加柔性石墨成形密封圈或金屬密封環。

（4）閘板、閥瓣、球體低溫閘閥<DN50時宜采用剛性閘板；≥DN50時宜采用彈性閘板，當介質溫度和壓力發生變化而使閥體變形時，彈性閘板可以適應閥座圈密封面的角度變形確保密封。截止閥采用錐形或球形結構的閥瓣。
硬密封的低溫閥均在閘板或閥瓣和閥體的密封面上堆焊Co-Cr-W硬質合金。
資料指出：低溫閥門關閉后，殘留在低溫閥門內的低溫液體，隨著時間的延長，這些殘留在閥腔里的液體會吸收周圍環境的熱量，回升到常溫并重新汽化。汽化后其體積激烈膨脹，約增加上百倍。因而產生極高的壓力，并導致承壓邊界的破壞。所以，對“雙向密封”閥門（閘閥和球閥）一定要采取中腔泄壓措施，如在閘閥進口端的閘板上開“泄放孔”；浮動球閥在進口端球體上開“泄放孔”，防止閥門在關閉狀態時，由于溫度升高造成“異常升壓”所帶來的閥體、閥蓋變形爆裂等嚴重后果。由于低溫閥中的“雙向閥”的進口端設有“泄放功能”，所以，所有的低溫閥門都是單向密封的。因此，所有的低溫閥門的閥體必須鑄出或明顯地標出閥門介質流向。

（5）閥座低溫閥門的密封副根據介質的工作溫度和公稱壓力，可設計成金屬-PTFE軟密封或金屬金屬硬密封，但PTFE只適宜于介質的工作溫度高于一73℃時，因為過低溫度PTFE會變脆。同時PTFE不宜用于壓力級大于或等于CL1500，因為壓力超過CL1500時，PTFE會產生“冷流變”，影響閥門的密封。硬密封的低溫閘閥、止回閥、截止閥的閥座采用直接在閥體上堆焊Co-CrW硬質合金。使閥座與閥體為一整體，防止因閥座低溫變形引起泄漏，保證閥座與閥體間密封的可靠性。

（6）連接緊固件低溫閥門中法蘭用的螺栓和螺母，是至關重要的連接緊固件。前幾年某閥門廠供大慶石化的低溫閥門，由于中法蘭連接螺栓斷裂而發生了重大事故。磅級低溫閥門連接件執行ASTMA320/A320M-2005《低溫用合金鋼栓接材料》標準的規定。

上面圖片展示的是上海川滬閥門生產的部分低溫閥門實物圖，有需要請聯系我司銷售部。

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